煤 粉爐電廠運行中磨煤機的的維護很重要，現(xiàn)在困擾磨煤機運行的是靜環(huán)的磨損問題，來自沸騰層的細小顆粒打擊磨損非常的嚴重(一般靜環(huán)的壽命為12個月)，磨 損了的靜環(huán)造成磨煤機效率下降，電耗大大增加，嚴重影響磨煤機的經(jīng)濟運行，而靜環(huán)的厚度又不是很大一旦靜環(huán)出現(xiàn)磨穿大量的煤粉落入磨煤機底部一次風室，造 成很大的浪費不說，高溫的一次風造成煤粉自燃危及磨煤機的安全運行是很麻煩的問題，而且磨損最嚴重的部位在三個磨輥的后面，不拆掉磨煤機磨輥的話無法進行 焊補和處理，盡管電廠的磨煤機大部分為四運一備，但磨煤機完好的狀態(tài)非常有必要，每次磨煤機的大修中最麻煩的就是靜環(huán)的修復和更換，更換靜環(huán)不但費時費 力，而且要把原來完好的防磨（不論什么方式的防磨）要全部打掉清理干凈，因此非常的麻煩和浪費，而修理一件靜環(huán)也要花費很大的人力和物力，一件靜環(huán)的修理 大約要花費七萬元左右。多年來各個廠家都使用了很多的方法來治理靜環(huán)的防磨，起到了很大的效果，但是，就目前的情況來看沒有一個簡單易行的辦法，特別是全 部在不改變材質(zhì)的情況下進行修復和處理，從本質(zhì)上無法延長磨煤機靜環(huán)的使用壽命，我廠綜合了很多的項目，根據(jù)多年的經(jīng)驗和參照靜環(huán)的實際磨損的受力原理， 首家推出了箍片陶瓷靜環(huán)防磨技術，從根本上改變了靜環(huán)磨損部位的材質(zhì)，大大提高了磨煤機靜環(huán)的使用壽命，而且一旦出現(xiàn)磨損可以在不拆卸磨輥的情況下進行處 理，方便快捷，從根本上解決了靜環(huán)的防磨問題。箍片陶瓷靜環(huán)防磨技術是利用箍片陶瓷的厚度和其自由的旋轉(zhuǎn)功能來完成圓形的靜環(huán)防磨，成本低、費用省、施工 方便快捷，其操作非常的簡單就是根據(jù)靜環(huán)的弧度緊貼磨機筒壁施工，一圈一圈的由外向里箍，箍到最后的時候把箍片陶瓷的厚度加大，以抵御來自細小塊煤和細小 矸石的沖擊，最后為保護靜環(huán)的內(nèi)壁可有意識的把箍片陶瓷稍微突出靜環(huán)內(nèi)壁2-3mm，這樣靜環(huán)內(nèi)壁只受到風的沖刷不會再對靜環(huán)造成磨損（箍片陶瓷厚度 為：30mm，等于把磨煤機的沸騰層上移了30mm，這樣磨煤機里面的煤粉和細小矸石就不會對磨煤機靜環(huán)有任何磨損，可以永遠保證靜環(huán)不受磨損。